文章來源: |日期:2018-01-31|人氣:4877
設備原理
顆?;蛑鶢罨钚蕴?,具有很多微孔及很大的比表面積,依靠分子引力和毛細管作用,能使溶劑蒸汽和揮發性物質吸附于其表面,又根據不同物質的沸點,用蒸汽將吸附物質析出。當采用蒸汽為解吸介質時,解吸出的有機溶劑蒸汽與水蒸汽一起通過冷凝器凝結,混和液體進入分離桶分離后進行溶劑回收。殘液經曝氣處理后排放。
設備特點
本裝置主要包括:吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風機等設備,配有進出口風閥,炭層超溫報警、自動降溫裝置、蒸汽供給管路及電控柜等。
本裝置可根據生產工藝采用單罐或雙罐形式,間歇性生產一般采用單罐;連續性生產則采用雙罐,一只吸附,一只脫附,也可同時使用。裝置的進出風口設置手動或氣動閥門,操作簡便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質,高沸點的溶劑解吸時可配備蒸汽過熱器,提高蒸汽溫度。兩罐也可同時吸附,定期同時解吸,處理風量可增加一倍,對于間歇性生產可減少投資和占地面積。
應用范圍
·烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物;
·用于低濃度的廢氣工況或間歇作業中準備回收利用的有機溶劑工廠、車間。
產品型號 |
HXF-100 |
HXF-200 |
HXF-300 |
HXF-500 |
HXF-800 |
||
處理廢氣量m3/h |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
8000 |
||
廢氣濃度范圍 |
≤1000 mg/m3 |
||||||
進口溫度℃ |
<50 |
||||||
凈化效率 |
≥90% |
||||||
處理廢氣類型 |
三苯、酮、醇、醛、酯、烷烴類等有機混合氣體 |
||||||
蒸汽耗量 |
每公斤溶劑需蒸汽3~5公斤,每次按3小時計 |
||||||
冷卻水耗量T/h |
2.5 |
4 |
6 |
15 |
21 |
||
吸附周期h |
34.2/c(c為廢氣濃度g/m3) |
||||||
活性炭使用壽命 |
5000~6000小時 |
||||||
風機功率kw |
3 |
4 |
7.5 |
11 |
15 |
||
罐體直徑mm |
Φ800 |
Φ1000 |
Φ1200 |
Φ1500 |
Φ1800 |
||
主機 進口 |
進口尺寸mm |
Φ200 |
Φ300 |
Φ360 |
Φ420 |
Φ500 |
|
標高mm |
1425 |
1350 |
1450 |
1725 |
1700 |
||
出口尺寸mm |
Φ200 |
Φ300 |
Φ360 |
Φ420 |
Φ500 |
||
蒸汽接口尺寸mm |
DN32 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN80 |
||
壓縮空氣接口尺寸mm |
DN15 |
||||||
自來水接口尺寸mm |
DN20 |
DN25 |
DN32 |
DN32 |
DN32 |
||
排污口尺寸mm |
DN40 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN50 |
||
安裝 尺寸 (單罐) |
長mm |
2000 |
2500 |
2800 |
3200 |
3600 |
|
寬mm |
1200 |
1400 |
1600 |
2400 |
2600 |
||
高mm |
2200 |
2600 |
2600 |
3300 |
3500 |
||
設備重量(單罐)kg |
~1500 |
~2200 |
~2600 |
~3400 |
~3800 |
||
安裝 尺寸 (雙罐) |
長mm |
2800 |
3200 |
4200 |
6000 |
7200 |
|
寬mm |
1900 |
2400 |
2600 |
3200 |
3600 |
||
高mm |
2200 |
2600 |
2600 |
3300 |
3500 |
||
設備重量(雙罐)kg |
~2500 |
~3600 |
~4500 |
~6000 |
~6500 |
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